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1）流量計（靶式流量計）無示值或無信號，其原因有4種；
a.電源沒有接好或脫落；
處理方法；對于自帶鋰電池的，檢查電池是否裝好，觸電是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源的應檢查

連接導線是否完好，導線是否導通，外公電源是否正常。
b.流量計電路損壞；
處理方法；返廠維修。
c.顯示屏損壞；
處理方法；返廠維修。
d.用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法；檢查，排除故障；
2）流量計在運行過程中示值一直為零
a.靶片脫落，導致傳感器無力感應。
處理方法；裝配相同規(guī)格的靶片。
b.流量計傳感器無電壓輸出信號；
處理方法；首先判斷傳感器是否完好，具體方法是看傳感器數(shù)據(jù)有沒有變化。
c.被測介質流量太小，低于流量計zui小刻度值；
處理方法；返廠重新更換靶片。
3）流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的原因有；
a）靶片靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法同1）中e一樣。
b.高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增大，及靶片與測量管之

間環(huán)形過流面積減小，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量非正常增大；
處理方法；取下過度部件，用工具將靶片靶桿及測量管內壁上的污物清除即可。

4）當被測介質流速為零時，流量計的瞬時流量不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有；
a.安裝前后流量計的水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平力導致瞬時流量存在。
b.流量計長期運作，其傳感器內部應力釋放產生微變。
c.安裝或運行當中，嚴重過載造成零點漂移。
以上幾種情況都可以按照流量計清零的方法來解決及在正常狀態(tài)下同時按住RK鍵和M鍵一秒即可。
d.流量計殼體接地不良。
處理方法；用戶重新接地。
e.靶片靶桿與測具之間被雜物卡??；
處理方法；關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過度部件

或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
5）靶式流量計計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要原因有以下幾種；
a）安裝時流量計與連接管道想同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質

流態(tài)；
處理方法；調整安裝狀態(tài)。
b）前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件。
處理方法；按照說明書要求進行安裝或對流量計進行十六標定。
c.旁通管道泄露；
處理方法；檢查及更換旁通管道。
d.靶片上纏繞雜物，增大了靶片受力；
處理方法；按照前面的處理雜物方法。